Kernaluminiummatrijs-Gietproces
Hoogwaardige aluminiumlegeringsgrondstoffen zijn zorgvuldig geselecteerd en hebben een goede vloeibaarheid en gietbaarheid. Door gebruik te maken van geavanceerde spuitgietapparatuur wordt de geïntegreerde vorming van de flens gerealiseerd door een nauwkeurig matrijsontwerp en strikte controle van de spuitgietparameters. Tijdens het spuitgietproces kunnen de vulsnelheid, druk en stollingstijd van het gesmolten metaal nauwkeurig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de interne structuur van de flensplaat dicht is zonder defecten zoals luchtgaten en krimpporositeit, waardoor het product uitstekende mechanische eigenschappen krijgt, zoals hoge sterkte en hoge stijfheid, die bestand zijn tegen de druk, trillingen en andere belastingen tijdens de werking van het pijpleidingsysteem, en een solide laag vormen basis voor aansluitend spuiten en praktisch toepassen.
geschatte omzet
jaar ervaring
Jaarlijkse productie van mallen
professionele medewerkers
Coatingmateriaal:
Er worden speciale, hoogwaardige spuitcoatings gebruikt. Deze coatings zijn ontwikkeld met speciale formules en hebben uitstekende anti-corrosie-, slijtvast-- en weer--bestendige eigenschappen. De anti-corrosiecomponenten kunnen het contact tussen lucht, vocht, corrosieve media en de aluminiummatrix effectief blokkeren. Zelfs in ruwe omgevingen zoals vochtigheid, zuur en alkali kan de flens langdurig worden beschermd, waardoor de levensduur van het product aanzienlijk wordt verlengd; de slijtvaste-prestaties zijn bestand tegen mogelijke wrijving tijdens installatie en gebruik, en houden het oppervlak intact.
Spuitproces:
Er wordt gebruik gemaakt van geavanceerde spuitapparatuur en strikte procesnormen. Vóór het spuiten wordt het oppervlak van de aluminium spuit-gietflens zorgvuldig voorbehandeld, inclusief reinigen, ontvetten, zandstralen en andere processen, om ervoor te zorgen dat het oppervlak vrij is van onzuiverheden en olievlekken en een geschikte ruwheid heeft om de hechtkracht tussen de coating en het substraat te verbeteren. Tijdens het spuitproces bedekt de coating, door de spuitafstand, hoek, coatingstroomsnelheid en vernevelingsgraad nauwkeurig te regelen, het oppervlak van de flens gelijkmatig met een consistente dikte, zonder defecten zoals gemist spuiten en doorzakken.
Uiterlijk Presentatie:
Er is opvallend geel{0}gespoten, waardoor het uiterlijk van de flens niet alleen zeer herkenbaar en gemakkelijk te identificeren en te onderhouden is in complexe apparatuur of pijpleidingsystemen; Tegelijkertijd heeft geel ook een bepaald waarschuwingseffect, dat operators eraan kan herinneren aandacht te besteden aan relevante veiligheidszaken en de veiligheid tijdens gebruik te verbeteren.
Diverse toepassingsscenario's
Petrochemisch veld:
In het pijpleidingsysteem voor aardolieraffinage en chemische productie kan het op stabiele wijze pijpleidingen verbinden die corrosieve media transporteren (zoals zuur-base-oplossingen, petrochemische grondstoffen), bestand zijn tegen hoge druk en mediumcorrosie in de pijpleiding, en zorgen voor een veilige en efficiënte overdracht van materialen.
Waterbeschermingsindustrie:
Flensplaat wordt gebruikt voor de aansluiting van watertoevoer- en afvoerleidingen in waterbeschermingsprojecten. Het kan lange tijd een goede afdichting en structurele stabiliteit behouden onder invloed van een vochtige wateromgeving en waterstroom, en de betrouwbare werking van het waterbeschermingssysteem helpen.
Voedingssysteem:
Het voldoet aan de pijpleidingaansluitingsvereisten van apparatuur zoals ketels van krachtcentrales en stoomturbines, en is bestand tegen complexe werkomstandigheden zoals hoge temperaturen, hoge druk en trillingen van apparatuur bij de energieproductie, wat een garantie biedt voor de stabiele energieopwekking en energietransmissie van het energiesysteem.
Scheepsbouw:
Bij de verbinding van verschillende pijpleidingen (zoals brandstofleidingen, koelwaterleidingen) van schepen kan het zich aanpassen aan de barre omgeving van hoge zoutnevel en vochtigheid op zee, corrosie en schade voorkomen en de normale werking van scheepsuitrusting garanderen.
Auto-industrie:
In de auto-industrie heeft deze aluminium gegoten en gespoten- flens een lichtgewicht, hoge sterkte en uitmuntende anti-corrosie-afdichtende eigenschappen bereikt, waardoor het een kernverbindingscomponent is voor meerdere kritische systemen in zowel conventionele voertuigen als elektrische voertuigen. Het is geschikt voor alle scenario's, variërend van krachtoverbrenging tot vloeistoftransport.
Farmaceutische Industrie:
Het wordt toegepast op het materiaaltransportleidingsysteem in farmaceutische fabrieken. De hoge reinheid en corrosiebestendigheid van de spuitcoating kan vervuiling van medicijnen voorkomen en voldoen aan de strenge hygiëne- en kwaliteitseisen van de farmaceutische industrie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van de aluminiumlegering die in deze flens wordt gebruikt?
A: De geselecteerde hoogwaardige aluminiumlegering van - heeft een uitstekende vloeibaarheid en gietbaarheid. Na het gieten - heeft de flens een dichte interne structuur zonder gebreken zoals luchtgaten en krimpporositeit, waardoor deze een hoge sterkte en stijfheid krijgt om druk en trillingen tijdens pijpleidingbedrijf te weerstaan.
Vraag: Hoe garandeert het spuitproces de kwaliteit van de coating?
A: Vóór het spuiten ondergaat het flensoppervlak een strikte voorbehandeling, zoals reinigen, ontvetten en zandstralen, om onzuiverheden en de juiste ruwheid te garanderen. Tijdens het spuiten worden parameters zoals spuitafstand, hoek, coatingstroom en vernevelingsgraad nauwkeurig gecontroleerd, waardoor de coating gelijkmatig wordt verdeeld met een consistente dikte en zonder defecten zoals gemist spuiten of uitzakken.
Vraag: Wat zorgt ervoor dat de coating goede anti-corrosieprestaties heeft -?
A: De speciale spuitcoating met hoge prestaties - is geformuleerd met anti-- corrosiecomponenten. Deze componenten kunnen het contact tussen lucht, vocht, corrosieve media en de aluminiummatrix effectief blokkeren, waardoor bescherming op lange - termijn wordt geboden, zelfs in ruwe omgevingen zoals vochtigheid en zure - zure omstandigheden.
Vraag: In welke specifieke scenario's van het petrochemische veld kan deze flens worden gebruikt?
A: In de pijpleidingsystemen voor aardolieraffinage en chemische productie kan het op stabiele wijze pijpleidingen verbinden die corrosieve media transporteren, zoals zure - basisoplossingen en petrochemische grondstoffen, en bestand zijn tegen hoge druk en mediumcorrosie in de pijpleidingen om een veilige en efficiënte materiaaltransmissie te garanderen.
Vraag: Waarom wordt geel gekozen als spuitkleur?
A: Geel maakt de flens zeer herkenbaar, waardoor snelle identificatie en onderhoud in complexe apparatuur of pijpleidingsystemen mogelijk wordt. Bovendien heeft geel een waarschuwingseffect, waardoor operators eraan worden herinnerd tijdens het gebruik aandacht te besteden aan veiligheidskwesties.
Vraag: Hoe voldoet deze flens aan de eisen van de farmaceutische industrie?
A: De gespoten coating van de flens heeft een hoge reinheids- en corrosieweerstand, waardoor vervuilende medicijnen kunnen worden voorkomen en dus wordt voldaan aan de strenge hygiëne- en kwaliteitseisen van de farmaceutische industrie.
Ons bedrijf is gespecialiseerd in het spuitgieten van aluminium- en zinkspuitgieten-, CNC-bewerking en assemblage. Wij leveren aan de wereldmarkt voor automobiel- en industriële toepassingen. Er zijn 13 sets spuitgietmachines van 88 tot 1600 ton, 30 sets CNC- en bewerkingscentra, twee productielijnen voor metaalspuiten, ook uitgerust met verschillende soorten detectieapparatuur zoals CMM, spectrumanalysator, hardheidstestapparaat, zoutsproeitestmachine, enz.
We zijn geslaagd voor IATF16949:2016 vanaf 2016, volgen strikt de IATF16949-vereisten, zijn geslaagd voor de ISO 14001:2015 milieumanagementcertificering in 2024, met een rijke ervaring in matrijsontwerp en -productie gedurende meer dan 30 jaar. Er is volledige uitrusting voor het spuitgieten en de productie van matrijzen. Ons bedrijf biedt één-standservice, inclusief matrijsontwikkeling, gieten, machinale bewerking, oppervlaktebehandeling en assemblage.
01
Geavanceerde apparatuur
Er zijn 11 sets spuitgietmachines van 88 tot 1600 ton, 30 sets CNC- en bewerkingscentra, twee productielijnen voor metaalspuiten, enz.
02
Aangepaste service
Geïntegreerde fabriekssterkte ter ondersteuning van alle soorten tape-aanpassingen, met papieren basis, stoffen basis, lijm en coating van alle productiecapaciteit van grondstoffen
03
Hoge kwaliteit
We zijn geslaagd voor IATF16949:2016 vanaf 2016, volgen strikt de IATF16949-vereisten, met een rijke ervaring in matrijsontwerp en productie gedurende meer dan 30 jaar.
04
Professioneel team
Met een sterke technische kracht hebben we een sterk vermogen onder de knie in het ontwikkelen van nieuwe producten en machineverwerking. Al onze producten worden goed geaccepteerd door onze klanten.
onze certificeringen
ISO14001:2015
Het ISO 14001:2015-certificaat is een internationaal erkend document dat aangeeft dat een organisatie een milieumanagementsysteem (EMS) heeft opgezet, geïmplementeerd, onderhouden en voortdurend verbeterd dat voldoet aan de eisen van ISO 14001:2015.
Dit certificaat bevestigt dat het milieubeheersysteem van deze organisatie voldoet aan de internationale normen, waardoor zij haar milieuverantwoordelijkheden systematisch kan beheren en zich kan inzetten voor duurzame ontwikkeling.
IATF16949:2016
IATF 16949:2016 is een internationale norm voor kwaliteitsmanagementsystemen in de auto-industrie. Het is ontwikkeld door de International Automotive Task Force (IATF) en werd uitgebracht in oktober 2016, ter vervanging van de vorige versie van ISO/TS 16949:2009.
Het kerndoel van IATF 16949 is het voortdurend verbeteren, voorkomen van defecten, het verminderen van variaties en verspilling in de toeleveringsketen van de automobielsector. Het heeft tot doel ervoor te zorgen dat het ontwerp en de productie van autoproducten (inclusief componenten en materialen) altijd aan de eisen van de klant kunnen voldoen en zelfs de verwachtingen van de klant kunnen overtreffen.
samenwerkingspartner
Ons bedrijf heeft langdurige- vriendschappelijke en coöperatieve partnerschappen opgebouwd met de Suzuki-fabriek in China, de Peugeot-fabriek in China, Schneider Electric en andere buitenlandse en binnenlandse- bekende ondernemingen.
Populaire tags: flensplaat, China flensplaatfabrikanten, leveranciers, fabriek