Lampenkap langs de weg

Gegoten aluminium-lampenkappen hebben aanzienlijke voordelen ten opzichte van plastic en ijzeren lampenkappen. Kunststof zonwering is gevoelig voor veroudering, broosheid en vervorming bij hoge temperaturen, met een levensduur van doorgaans minder dan 3 jaar; ijzeren tinten zijn zwaar, gemakkelijk te roesten en hebben een slechte slagvastheid. Door gebruik te maken van de lage dichtheid van een aluminiumlegering (2,7 g/cm³) zorgen aluminium gegoten -gegoten lampenkappen voor lichtgewicht- producten met een diameter van 30 cm die slechts 1,5-2 kg wegen, waardoor de belasting op lamppalen wordt verminderd. Ondertussen zijn ze, met een treksterkte van meer dan 200 MPa, bestand tegen steenslag en krassen op voertuigen. Gecombineerd met een anodisatiebehandeling kan hun weerbestendigheid 5-8 jaar bedragen, waardoor ze zich perfect aanpassen aan complexe buitenomgevingen.

Warmteafvoer is een kernvereiste voor straatlantaarns voor buiten. Bij LED-lampen neemt de levensduur met 30% af bij elke temperatuurstijging van 10 graden. Gegoten aluminium lampenkappen lossen dit probleem op via een dubbel ontwerp "materiaal + structuur": de aluminiumlegering zelf heeft een thermische geleidbaarheid van 120-150 W/(m·K), meer dan 10 keer die van plastic. Tijdens de productie zijn er uniforme warmteafvoerribben op de binnenwand van de kap gereserveerd. Wanneer ze nauw aan het lamplichaam zijn bevestigd, kunnen ze snel warmte naar het oppervlak geleiden en deze via luchtconvectie afvoeren. In praktische toepassingen kunnen ze de werktemperatuur van LED-lampen met 15-20 graden verlagen, waardoor hun levensduur wordt verlengd van 30.000 uur naar meer dan 50.000 uur.

Nauwkeurige lichtregeling wordt bereikt door geavanceerde technologie. Aluminiumspuitgieten kan een maatnauwkeurigheid op IT12-niveau bereiken, waarbij de oppervlakteruwheid wordt gecontroleerd binnen Ra 3,2-6,3 μm, waardoor subtiele optische structuren zoals prisma's en gebogen oppervlakken op de mal perfect kunnen worden gerepliceerd. Exclusieve lichtverdelingscurven zijn ontworpen voor verschillende scenario's: voor hoofdwegen wordt "batwing-lichtverdeling" gebruikt om het licht te richten op het bereik van 0-30 meter van het wegdek; Voor straatlantaarns in woonwijken wordt een diffuse reflectiestructuur toegepast om de lichtprojectiehoek binnen 120 graden te regelen, waardoor wordt voorkomen dat licht direct in de ramen van de bewoners schijnt of in de lucht terechtkomt, waardoor de lichtvervuiling effectief wordt verminderd.

Ze hebben een uitstekend aanpassingsvermogen aan de omgeving. Voor vochtige omgevingen wordt een geïntegreerd spuitgietproces- toegepast, zonder lasopeningen, waardoor wordt voorkomen dat regenwater en vocht in het lamplichaam sijpelen; de anodisatiebehandeling van het oppervlak vormt een oxidefilm met een dikte van 5-10 μm, met een zoutsproeicorrosieweerstand van meer dan 500 uur, geschikt voor vochtige kustgebieden. Om met zand en stof om te gaan, maakt het schaduwoppervlak gebruik van soepel elektrostatisch spuiten om de zandhechting te verminderen, en de strakke afdichtingsstructuur kan voorkomen dat zand en stof het lamplichaam binnendringen en de LED-lampen afslijten, waardoor een langdurige stabiele werking wordt gegarandeerd, zelfs in stoffige graslanden.

De kosten zijn aanzienlijk lager dan die van traditionele materialen. Bij de installatie zorgt het lichtgewicht kenmerk (enkel gewicht van 1-2kg) ervoor dat werknemers de vervanging kunnen voltooien zonder alleen zwaar materieel, waardoor de verkeerscontroletijd met meer dan 50% wordt verminderd tijdens het onderhoud van de hoofdwegverlichting. Wat betreft onderhoud bedragen de jaarlijkse onderhoudskosten van gegoten aluminium lampenkappen, vanwege de sterke weersbestendigheid en lange levensduur, slechts 1/3 van die van kunststof en 1/2 van die van ijzeren lampenkappen. Bovendien vermindert de geïntegreerde structuur de slijtage van componenten en is er in principe geen vervanging nodig binnen 5-8 jaar, waardoor de exploitatie- en onderhoudsinvesteringen op de lange termijn aanzienlijk worden verminderd.

Ze voldoen volledig aan het ‘dual carbon’-concept. Aan de productiekant bedraagt ​​de benuttingsgraad van materialen van aluminiumlegeringen meer dan 95%, veel meer dan 70% van ijzeren platen. De overgebleven materialen die tijdens de productie worden gegenereerd, kunnen 100% worden gerecycled en opnieuw worden gesmolten, en het energieverbruik voor recycling bedraagt ​​slechts 5% van de primaire aluminiumproductie. Aan de toepassingskant komen er geen schadelijke chemicaliën vrij en kunnen ze na verwijdering worden gerecycled om milieuvervuiling te voorkomen. Vergeleken met plastic lampenkappen die moeilijk afbreekbaar zijn en ijzeren lampenkappen met een lage recyclingwaarde realiseren gegoten aluminium lampenkappen de hele levenscyclus van "productie - gebruik - recycling" groene milieubescherming.